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常出故障的原因分析:液壓制動(dòng)無力或疲軟這是由于制動(dòng)管路或制動(dòng)分泵中有殘余氣體造成的。
液壓系統(tǒng)常見故障及解決方法:(1)當(dāng)吸油路中有氣體存在時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的噪音。
更換密封件是解決液壓缸漏油的最常見方法。首先需要檢查液壓缸的密封件是否老化、磨損或損壞,如果是,則需要更換相應(yīng)的密封件。更換密封件時(shí),需要注意密封件的型號(hào)和規(guī)格,以確保更換后的密封件能夠正常工作。
1、泄漏:外嚙合齒輪泵的內(nèi)泄漏主要有三個(gè)途徑:端面泄漏、徑向泄漏及嚙合線泄漏??刹捎酶?dòng)軸套、彈性側(cè)板等端面間隙補(bǔ)償措施來減小和消除端面泄漏。泵啟動(dòng),隨后不排液:供料罐沒有液體,建議向供料罐中加料。
2、更換密封件:檢查泵的密封件是否損壞或老化,如有問題及時(shí)更換。 修復(fù)或更換損壞的部件:檢查泵的部件是否磨損或損壞,如有問題及時(shí)修復(fù)或更換。 加強(qiáng)管道連接:檢查管道連接是否緊固,如有松動(dòng)及時(shí)加強(qiáng)連接。
3、齒輪泵泵體磨損后的維修 泵體內(nèi)表面磨損主要是吸油區(qū)段圓弧形工作面.如果出現(xiàn)輕微磨損,可用油石修磨去毛刺后使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛坯成型, 出現(xiàn)嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)更換新件。
首先,定期進(jìn)行液壓泵的維護(hù)保養(yǎng),包括清潔和更換液壓油、檢查和調(diào)整系統(tǒng)壓力、清潔和更換過濾器等。其次,合理使用挖機(jī),避免超負(fù)荷工作或長時(shí)間連續(xù)工作,從而減輕對(duì)液壓泵的壓力。
流量減少:液壓泵故障導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的流量減少,分配閥無法獲得足夠的液壓流量以進(jìn)行正確的分配和控制。不穩(wěn)定的壓力輸出:液壓泵損壞導(dǎo)致液壓系統(tǒng)中的壓力輸出不穩(wěn)定,這會(huì)影響分配閥的正常操作,并導(dǎo)致液壓系統(tǒng)運(yùn)行異常。
首先清洗安全閥,檢查閥芯是否磨損,如磨損應(yīng)更換。安全閥安裝后若仍無變化,再檢查操縱閥閥芯磨損情況,其間隙使用限度一般為0.06mm,磨損嚴(yán)重應(yīng)更換。(3)測(cè)量挖掘機(jī)液壓泵的壓力。
(1)檢查動(dòng)臂油缸的內(nèi)漏情況 最簡(jiǎn)單的挖掘機(jī)液壓泵修理方法就是把動(dòng)臂升起,看其中是否有明顯的自由下降現(xiàn)象的發(fā)生。若下落明顯,則需要拆卸油缸檢查,這時(shí)候密封圈如果磨損程度嚴(yán)重,就要及時(shí)更換。
挖掘機(jī)的液壓泵多為變量柱塞泵,工作一定時(shí)間以后,泵內(nèi)部零件不可避免的產(chǎn)生磨損,造成內(nèi) 漏,各參數(shù)數(shù)據(jù)不協(xié)調(diào),導(dǎo)致流量不足、油溫過高,速度緩慢,不能建立起高壓,所以動(dòng)作 緩慢無力。
配置了液壓破碎錘的挖掘機(jī),無論破碎錘工作與否,挖掘機(jī)其他工作裝置都仍能正常工作。
1、回油管應(yīng)插至油箱油面以下,但不能貼進(jìn)油箱底面?;赜凸芸谂c吸油管口應(yīng)相隔一定距離。回油管的插入油箱端切成45度斜角后,斜口應(yīng)朝向油箱側(cè)臂,使油不直接沖向油底,避免液壓油的過度撞擊,延長油液使用壽命。
2、輪式挖掘機(jī)的液壓油是更換步驟:將機(jī)器停放在平坦的地面上,拆下鏟斗,關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),拆下靠動(dòng)臂一端的鏟斗缸油管接頭,并安裝堵頭。啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),慢慢抬起動(dòng)臂,使鏟斗缸活塞桿在自重作用下慢慢伸出至鏟斗缸行程末端。
3、